Soğuk Çekme Lama

Soğuk Çekme Lama : Hassasiyet ve Gücün Birleşimi

Soğuk çekme lama, hassas boyutlar, pürüzsüz yüzey ve yüksek mukavemet gibi birçok avantajı ile öne çıkan özel bir çelik türüdür. Makine imalatı, otomotiv, inşaat ve enerji gibi pek çok alanda kritik öneme sahip olan bu çelikler, hassas ve dayanıklı parçaların üretiminde kullanılmaktadır.

Soğuk Çekme Lama Üretim Süreci:

1. Sıcak Haddeleme: İlk aşamada ham çelik kütükler yüksek sıcaklıklarda ısıtılarak haddelenir ve yassı levhalar elde edilir.
2. Soğuk Çekme: Sıcak haddelenmiş levhalar, özel kalıplardan geçirilerek oda sıcaklığında çekilir. Bu işlem, çeliğin boyutlarını hassaslaştırır ve mekanik özelliklerini geliştirir.
3. Isıl İşlem: Çelik türüne ve istenilen özelliklere göre tavlama, temperleme veya sertleştirme gibi ısıl işlemler uygulanabilir.
4. Bitirme: Son aşamada, soğuk çekme lamalar, müşteri taleplerine göre farklı yüzey kaplamaları ile kullanıma hazır hale getirilir.

Soğuk Çekme Lama Kaliteleri:

Soğuk çekme lamalar, belirli standartlara göre üretilmekte ve farklı kalite kodları ile sınıflandırılmaktadır. En yaygın kullanılan bazı kalite kodları ve özellikleri şunlardır:

• ST37: Yapısal çelik, yüksek mukavemet, iyi kaynaklanabilirlik, düşük maliyet
• 1010: Düşük karbonlu çelik, iyi süneklik ve şekillendirilebilirlik, genel amaçlı kullanım
• 1020: Orta karbonlu çelik, 1010’dan daha yüksek mukavemet ve sertlik, makine parçaları
• 1040: Daha yüksek karbonlu çelik, 1020’den daha yüksek mukavemet ve aşınma direnci, akslar, dişliler
• 1144: Sertleştirilebilir ve temperlenebilir çelik, yüksek mukavemet ve tokluk, takım ve kalıplar
• 4140: Cr-Mo alaşımlı çelik, yüksek mukavemet ve temperleme direnci, yüksek sıcaklık uygulamaları
• AISI 4340: Cr-Mo-Ni alaşımlı çelik, yüksek mukavemet, tokluk ve yorulma direnci, kritik parçalar

Soğuk Çekme Lama Avantajları:

• Hassas boyutlar
• Pürüzsüz yüzey
• Yüksek mukavemet
• İyi kaynaklanabilirlik
• Çeşitli kalite seçenekleri
• Geniş kullanım yelpazesi

Soğuk Çekme Lama Dezavantajları:

• Sıcak haddelenmiş lamalara göre daha yüksek maliyet
• Daha düşük tokluk
• Daha düşük korozyon direnci

Soğuk Çekme Lama Kullanım Alanları:

Soğuk çekme lama çelikler, birçok farklı sektörde geniş bir yelpazede kullanılmaktadır. Başlıca kullanım alanları şunlardır:

• Makine İmalatı: Makine parçaları, dişliler, akslar, mil ve burçlar
• Otomotiv Sanayi: Otomobil parçaları, akslar, kamyon şasileri
• İnşaat Sektörü: Yapısal çelik elemanlar, bağlantı parçaları, ankrajlar
• Enerji Sektörü: Rüzgar türbinleri, elektrik direkleri, transformatör parçaları
• Tarım Makineleri: Traktör parçaları, tarım ekipmanları
• Hidrolik ve Pnömatik Sistemler: Hidrolik silindirler, pistonlar, pnömatik valfler

Sonuç:

Soğuk çekme lama çelikler, hassasiyet ve gücü bir araya getiren, birçok farklı sektörde kritik öneme sahip özel bir çelik türüdür. Çeşitli kalite seçenekleri ve geniş kullanım yelpazesi ile soğuk çekme lama çelikler, birçok farklı ihtiyaca çözüm sunmaktadır.

Firmamız, elmas uçlu CNC dairesel testere ile 150mm’ye kadar kesim hizmeti sunmaktadır. Bu hizmetimiz sayesinde otomat çeliğinin istenilen boyutlarda ve hassas ölçülerde kesilmesi mümkün olmaktadır. Bu hizmetimizle müşterilerimize en hızlı ve en iyi hizmeti sunmayı hedefliyoruz. Bununla birlikte şerit testerelerimiz ile de 550mm’ye kadar olan ölçülerde kesim hizmetimiz mevcuttur.

Soğuk Çekme Lamalar ve Soğuk Kare Çelikler hakkında en doğru bilgilere sahip olmak için, lütfen bizi arayın.
0850 259 69 09 numaralı telefonumuzdan bize ulaşabilirsiniz.

KALYON ÇELİK DIŞ TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ
olarak size hizmet vermekten mutluluk duyarız.